Produkter
Telecom Cellphone hovedkort montering produksjon
Dette er et PCB-monteringsprosjekt for mobiltelefonens hovedbaord.Forbrukerelektronikk, fra lydprodukter til wearables, spill eller til og med virtuell virkelighet, blir mer og mer tilkoblet.Den digitale verdenen vi lever i krever et høyt tilkoblingsnivå og avansert elektronikk og muligheter, selv for de enkleste produktene, og styrker brukere over hele verden.Som et bilelektronikkselskap og en PCBA-produsent for biler, leverer vi i ANKE tjenester av høy kvalitet i engineering, design og prototyping.
| Lag | 10 lag |
| Platetykkelse | 0,8 MM |
| Materiale | Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃) |
| Kobber tykkelse | 1 oz (35um) |
| Overflatefinish | ENIG Au tykkelse 0,8um;Ni Tykkelse 3um |
| Minste hull (mm) | 0,13 mm |
| Min linjebredde (mm) | 0,15 mm |
| Min linje mellomrom (mm) | 0,15 mm |
| Loddemaske | Grønn |
| Forklaringsfarge | Hvit |
| Styrestørrelse | 110*87 mm |
| PCB montering | Blandet overflatemontering på begge sider |
| ROHS overholdt | Led GRATIS monteringsprosess |
| Minimum komponentstørrelse | 0201 |
| Totale komponenter | 677,- per brett |
| IC-pakke | BGA,QFN |
| Hoved IC | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Lineær |
| Test | AOI, røntgen, funksjonstest |
| applikasjon | Telekom/forbrukerelektronikk |
SMT monteringsprosess
1. Plasser (herding)
Dens rolle er å smelte lappelimet slik at overflatemonteringskomponentene og PCB-kortet er godt festet sammen.
Utstyret som brukes er en herdeovn, plassert bak plasseringsmaskinen i SMT-linjen.
2. Omlodding
Dens rolle er å smelte loddepastaen, slik at overflatemonteringskomponentene og PCB-kortet er godt festet sammen.Utstyret som ble brukt var en reflow-ovn, plassert bak putene.
Monter på SMT produksjonslinje.
3. SMT monteringsrengjøring
Det den gjør er å fjerne loddrester som ux
Det sammensatte PCB er skadelig for menneskekroppen.Utstyret som brukes er en vaskemaskin, plasseringen kan være
Ikke løst, det kan være online eller offline.
4. SMT-montasjeinspeksjon
Dens funksjon er å kontrollere sveisekvalitet og monteringskvalitet
Det sammensatte PCB-kortet.
Utstyret som brukes inkluderer forstørrelsesglass, mikroskop, in-circuit tester (IKT), nåletester, automatisk optisk inspeksjon (AOI), X-RAY inspeksjonssystem, funksjonstester, etc.
5. SMT montering omarbeid
Dens rolle er å omarbeide det mislykkede PCB-kortet
Feil.Verktøyet som brukes er loddebolt, omarbeidingsstasjon, etc.
hvor som helst på produksjonslinjen.Som du vet, er det noen små problemer under produksjonen, så håndmontering er den beste måten.
6. SMT montering emballasje
PCBMay leverer montering, tilpasset emballasje, merking, renromproduksjon, steriliseringsstyring og andre løsninger for å gi en komplett tilpasset løsning for din bedrifts behov.
Ved å bruke automatisering til å montere, pakke og validere produktene våre, kan vi gi våre kunder en mer pålitelig og effektiv produksjonsprosess.
Elektronisk produksjonstjenesteleverandør for Automotive, vi dekker en rekke bruksområder:
> Bilkameraprodukt
> Temperatur- og fuktighetssensorer
> Frontlykt
> Smart belysning
> Strømmoduler
> Dørkontrollere og dørhåndtak
> Kroppskontrollmoduler
> Energiledelse
For det tredje er prisene forskjellige på grunn av kompleksitet og tetthet.
PCB vil være ulik kostnad selv om materialer og prosess er like, men med ulik kompleksitet og tetthet.For eksempel, hvis det er 1000 hull på begge kretskortene, er hulldiameteren på det ene kortet større enn 0,6 mm og hulldiameteren på det andre kortet er mindre enn 0,6 mm, noe som vil gi forskjellige borekostnader.Hvis to kretskort er like i andre forespørsler, men linjebredden er forskjellig, resulterer det også i forskjellige kostnader, for eksempel en kortbredde er større enn 0,2 mm, mens den andre med er mindre enn 0,2 mm.Fordi platebredder mindre enn 0,2 mm har høyere defektrate, noe som betyr at produksjonskostnadene er høyere enn normalt.
For det fjerde er prisene forskjellige på grunn av ulike kundekrav.
Kundens krav vil direkte påvirke den ikke-defekte raten i produksjonen.Som for eksempel ett brett som oppfyller IPC-A-600E klasse1 krever 98 % bestått rate, mens akkord til klasse 3 krever bare har en 90 % bestått rate, noe som forårsaker forskjellige kostnader for fabrikken og til slutt fører til endringer i produktpriser.
