Utføre feilsøking og reparasjoner påPCBkan forlenge levetiden til kretsløp. Hvis det oppstår en feil PCB underPCB -monteringProsessen kan PCB -kortet repareres basert på funksjonen til funksjonsfeil. Nedenfor er noen metoder for feilsøking og reparasjon av PCB.
1. Hvordan utføre kvalitetskontroll på PCB underproduksjonsprosess?
Vanligvis har PCB -fabrikker spesialisert utstyr og viktige prosesser som muliggjør kvalitetskontroll av PCB gjennom hele produksjonsprosessen.
1.1.AOI -inspeksjon
AOI -inspeksjon skanner automatisk etter manglende komponenter, feil i komponenten og andre feil på PCB. AOI -utstyr bruker kameraer for å ta flere bilder av PCB og sammenligner dem med referansetavler. Når et misforhold oppdages, kan det indikere mulige feil.
1.2. Flying Probe Testing
Flying sonde -testing brukes til å identifisere korte og åpne kretser, feil komponenter (dioder og transistorer), og defekter ved diodebeskyttelse. Ulike PCB -reparasjonsmetoder kan brukes til å korrigere shorts og komponentfeil.
1.3.FCT -testing
FCT (funksjonell test) fokuserer først og fremst på funksjonell testing av PCB. Testparametrene er vanligvis levert av ingeniører og kan omfatte enkle bryterprøver. I noen tilfeller kan spesialisert programvare og presise protokoller være nødvendig. Funksjonell testing undersøker direkte funksjonaliteten til PCB under miljøforhold i den virkelige verden.
2. Typiske årsaker til PCB -skader
Å forstå årsakene til PCB -feil kan hjelpe deg med å identifisere PCB -feil. Her er noen vanlige feil:
Komponentfeil: Bytte av mangelfulle komponenter kan la kretsen fungere ordentlig.
Overoppheting: Uten riktig varmehåndtering kan noen komponenter bli utbrent.
Fysisk skade: Dette er hovedsakelig forårsaket av grov håndtering,
som fører til sprekker i komponenter, loddefuger, loddemaskelag, spor og pads.
Forurensning: Hvis PCB er utsatt for tøffe forhold, kan spor og andre kobberkomponenter korroderes.
3. Hvordan feilsøke PCB -feil?
Følgende lister er 8 metoder:
3-1. Forstå kretsen skjematisk
Det er mange komponenter på PCB, sammenkoblet gjennom kobberspor. Det inkluderer strømforsyning, bakken og forskjellige signaler. I tillegg er det mange kretsløp, for eksempel filtre, avkoblingskondensatorer og induktorer. Å forstå disse er avgjørende for PCB -reparasjon.
Å vite hvordan du kan spore den nåværende banen og isolere feil seksjoner er avhengig av å forståkretsskjema. Hvis skjematisk er utilgjengelig, kan det være nødvendig å snu det skjematiske basert på PCB -oppsettet.
3-2. Visuell inspeksjon
Som nevnt tidligere, er overoppheting en av hovedårsakene til PCB -feil. Eventuelle brente komponenter, spor eller loddefuger kan enkelt identifiseres visuelt når det ikke er noen strøminngang. Noen eksempler på feil inkluderer:
- Bulging/overlappende/manglende komponenter
- Misfargede spor
- kaldt loddefuger
- Overdreven lodde
- Gravstoned komponenter
- løftet/manglende pads
- Sprekker på PCB
Alle disse kan observeres gjennom visuell inspeksjon.
3-3. Sammenlign med en identisk PCB
Hvis du har en annen identisk PCB med den ene som fungerer ordentlig og den andre feil, blir det mye enklere. Du kan visuelt sammenligne komponenter, feiljusteringer og defekter i spor eller vias. I tillegg kan du bruke et multimeter for å sjekke inngangs- og utgangsavlesningene til begge brettene. Lignende verdier bør oppnås siden de to PCB -ene er identiske.
3-4. Isoler feil komponenter
Når visuell inspeksjon ikke er tilstrekkelig, kan du stole på verktøy som et multimeter eller enLCR -måler. Test hver komponent individuelt basert på datablad og designkrav. Eksempler inkluderer motstander, kondensatorer, induktorer, dioder, transistorer og lysdioder.
For eksempel kan du bruke diodeinnstillingen på et multimeter for å sjekke dioder og transistorer. Base-samleren og base-emitter-kryssene fungerer som dioder. For enkle kretskortdesign, kan du se etter åpne og kortslutning i alle tilkoblinger. Bare sett måleren til motstand eller kontinuitetsmodus og fortsett med å teste hver tilkobling.
Når du gjennomfører sjekkene, hvis avlesningene er innenfor spesifikasjoner, anses komponenten å fungere ordentlig. Hvis avlesningene er unormale eller høyere enn forventet, kan det være problemer med komponenten eller loddefuger. Å forstå den forventede spenningen ved testpunkter kan hjelpe i kretsanalyse.
En annen metode for å evaluere komponenter er gjennom nodal analyse. Denne metoden innebærer å bruke spenning på de valgte komponentene mens du ikke driver hele kretsen og måler spenningsresponsene (V-responsen). Identifiser alle nodene og velg referansen som er koblet til viktige komponenter eller strømkilder. Bruk Kirchhoffs nåværende lov (KCL) for å beregne de ukjente nodespenningene (variabler) og bekrefte om disse verdiene samsvarer med de forventede. Hvis det er problemer med en bestemt node, indikerer det en feil ved den noden.
3-5.Testing integrerte kretsløp
Testing av integrerte kretsløp kan være en betydelig oppgave på grunn av deres kompleksitet. Her er noen tester som kan utføres:
- Identifiser alle markeringene og test IC ved hjelp av en logikkanalysator eller enoscilloskop.
- Sjekk om IC er orientert riktig.
- Forsikre deg om at alle loddefuger koblet til IC er i god stand.
- Evaluer tilstanden til eventuelle varmevasker eller termiske pads koblet til IC for å sikre riktig varmeavledning.
3-6. Testing av strømforsyning
For å feilsøke problemer med strømforsyningen, er det nødvendig å måle jernbanespenninger. Avlesningene på et voltmeter kan gjenspeile inngangs- og utgangsverdiene til komponenter. Endringer i spenning kan indikere potensielle kretsproblemer. For eksempel kan en avlesning av 0V på en skinne indikere en kortslutning i strømforsyningen, noe som fører til overoppheting av komponenter. Ved å gjennomføre kraftintegritetstester og sammenligne forventede verdier med faktiske målinger, kan problematiske strømforsyninger isoleres.
3-7. Identifisere kretshotspotter
Når visuelle defekter ikke kan bli funnet, kan fysisk inspeksjon gjennom kraftinjeksjon brukes til å evaluere kretsen. Feil tilkoblinger kan generere varme, som kan merkes ved å legge en hånd på kretskortet. Et annet alternativ er å bruke et termisk avbildningskamera, som ofte er foretrukket for lavspentkretser. Nødvendige sikkerhetsforholdsregler bør tas for å unngå elektriske ulykker.
En metode er å sikre at du bare bruker en hånd til testing. Hvis det oppdages et hot spot, må det avkjøles, og da bør alle tilkoblingspunkter sjekkes for å avgjøre hvor problemet ligger.
3-8. Feilsøking med signalforsøksteknikker
For å bruke denne teknikken er det avgjørende å ha forståelse for de forventede verdiene og bølgeformene på testpunkter. Spenningstesting kan utføres på forskjellige punkter ved bruk av et multimeter, oscilloskop eller hvilken som helst bølgeformfangstanordning. Å analysere resultatene kan hjelpe til med å isolere feil.
4. Verktøy som trengs forPCB -reparasjon
Før du utfører reparasjoner, er det viktig å samle de nødvendige verktøyene for jobben, som ordtaket sier: 'En sløv kniv vil ikke kutte tre.'
● En arbeidsbord utstyrt med ESD -jording, kraftkontakter og belysning er essensielt.
● For å begrense termiske støt, kan infrarøde varmeovner eller forvarmere være påkrevd for å forvarme kretskortet.
● Et presisjonsboringssystem er nødvendig for slotting og hullåpning under reparasjonsprosessen. Dette systemet tillater kontroll over diameteren og dybden på sporene.
● Et godt loddejern er nødvendig for lodding for å sikre riktig loddefuger.
● I tillegg kan det også være nødvendig med elektroplatering.
● Hvis loddemaskaget er skadet, må det repareres. I slike tilfeller er et epoksyharpikslag å foretrekke.
5. Sikkerhetsforholdsregler under PCB -reparasjon
Det er viktig å ta forebyggende tiltak for å unngå sikkerhetsulykker under reparasjonsprosessen.
● Beskyttelsesutstyr: Når du arbeider med høye temperaturer eller høy effekt, er det å bruke verneutstyr et must. Sikkerhetsbriller og hansker bør bæres under lodding og boreprosesser, for å beskytte mot potensielle kjemiske farer.
Bruk av hansker mens du reparerer PCB.
● Elektrostatisk utladning (ESD): For å forhindre elektriske støt forårsaket av ESD, må du huske å koble fra strømkilden og slippe ut eventuell gjenværende strøm. Du kan også bruke jording armbånd eller bruke antistatiske matter for å minimere risikoen for ESD ytterligere.
6. Hvordan reparere en PCB?
Vanlige feil i en PCB involverer ofte feil i spor, komponenter og loddeputer.
6-1. Reparere skadede spor
For å reparere ødelagte eller skadede spor på en PCB, bruk et skarpt objekt for å eksponere overflatearealet til det originale sporet og fjerne loddemasken. Rengjør kobberoverflaten med et løsningsmiddel for å fjerne eventuelt rusk, og bidra til å oppnå bedre elektrisk kontinuitet.
Alternativt kan du lodde jumperledninger for å reparere sporene. Forsikre deg om at tråddiameteren samsvarer med sporingsbredden for riktig ledningsevne.
Erstatte skadede komponenter
For å fjerne feil komponenter eller overdreven lodde fra loddefuger, er det nødvendig å smelte loddet, men det må tas forsiktighet for å unngå å generere termisk spenning på det omkringliggende overflatearealet. Følg trinnene nedenfor for å erstatte komponenter i kretsen:
● Varm loddefugene raskt ved hjelp av et loddejern eller desolderingsverktøy.
● Når loddet er smeltet, bruk en desoldering pumpe for å fjerne væsken.
● Etter å ha fjernet alle tilkoblinger, blir komponenten løsrevet.
● Sett deretter sammen den nye komponenten og lodd den på plass.
● Trim overflødig lengde på komponenten fører ved hjelp av trådskjærere.
● Forsikre deg om at terminalene er koblet sammen i henhold til den nødvendige polariteten.
6-3. Reparere skadede loddeputer
Når tiden går videre, kan loddeputene på en PCB løfte, korrodere eller bryte. Her er metodene for å reparere skadede loddeputer:
Løftede loddeputer: Rengjør området med et løsningsmiddel med en bomullspinne. For å binde puten på plass, bruk ledende epoksyharpiks på loddeputen og trykk den ned, slik at epoksyharpiksen kan kurere før du fortsetter med loddingsprosessen.
Skadet eller forurensede loddeputer: Fjern eller skjær bort den skadede loddeputen, og utsett det tilkoblede sporet ved å skrape av loddemasken rundt puten. Rengjør området med et løsningsmiddel med en bomullspinne. På den nye loddeputen (koblet til sporet), påfør et lag med ledende epoksyharpiks og fest det på plass. Tilsett deretter epoksyharpiks mellom sporingen og loddeputen. Kur det før du fortsetter med loddingsprosessen.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Post Time: Jul-21-2023
