PCB monteringsutstyr
ANKE PCB tilbyr et stort utvalg av SMT-utstyr inkludert manuelle, halvautomatiske og helautomatiske sjablongskrivere, plukker- og stedsmaskiner samt benchtop-parti og lav til midt-volum reflowovner for overflatemonteringsmontering.
Hos Anke PCB forstår vi fullt ut kvalitet er det primære målet med PCB-montering og i stand til å oppnå det moderne anlegget som overholder det nyeste PCB-fabrikasjon og monteringsutstyr.
Automatisk PCB -laster
Denne maskinen lar PCB -brett mate inn i den automatiske loddepasta -utskriftsmaskinen.
Fordel
• tidsbesparelse for arbeidskraft
• Kostnadsbesparelse i monteringsproduksjonen
• Å redusere den mulige feilen som vil være forårsaket av manuell
Automatisk sjablongskriver
Anke har forhåndsutstyr som automatiske sjablongskrivermaskiner.
• Programmerbar
• Squegee -system
• Stencil Automatic Position System
• Uavhengig rengjøringssystem
• PCB overføring og posisjonssystem
• brukervennlig grensesnitt humanisert engelsk/kinesisk
• Bildefangstsystem
• 2D inspeksjon og SPC
• CCD -sjablongjustering
SMT Pick & Place Machines
• Høy nøyaktighet og høy fleksibilitet for 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, opp til fin-Pitch 0.3mm
• Ikke-kontakt lineært kodersystem for høy repeterbarhet og stabilitet
• Smart matesystem gir automatisk materposisjonskontroll, automatisk telling av komponenter, sporbarhet av produksjonsdata
• Cognex Alignment System "Vision on the Fly"
• Bunnvisningsinnretningssystem for fin tonehøyde QFP & BGA
• Perfekt for lite og middels volumproduksjon
• Innebygd kamerasystem med auto smart fiducial markering læring
• Dispensersystem
• Visjonsinspeksjon før og etter produksjon
• Universal CAD -konvertering
• Plasseringshastighet: 10 500 CPH (IPC 9850)
• Ballskruesystemer i X- og Y-akser
• Passer for 160 intelligent auto -båndmater
Blyfri refow ovn/blyfri refow loddemaskin
• Windows XP -operasjonsprogramvare med kinesiske og engelske alternativer. Hele systemet under
Integrasjonskontroll kan analysere og vise feilen. Alle produksjonsdata kan lagres fullstendig og analyseres.
• PC & Siemens PLC -kontrollerende enhet med stabil ytelse; Høy presisjon av profil repetisjon kan unngå tap av produkt tilskrevet den unormale driften av datamaskinen.
• Den unike utformingen av den termiske konveksjonen av varmesonene fra 4 sider gir høy varmeeffektivitet; Høytemperaturforskjellen mellom 2 leddsoner kan unngå temperaturforstyrrelser; Det kan forkorte temperaturforskjellen mellom store størrelse og små komponenter og møte den lodde etterspørselen til kompleks PCB.
• Tvangsluftkjøling eller vannkjøling av kjøler med effektiv kjølehastighetsdrakter alle forskjellige typer blyfri loddepasta.
• Lavt strømforbruk (8-10 kWh/time) for å spare produksjonskostnaden.
AOI (automatisert optisk inspeksjonssystem)
AOI er en enhet som oppdager vanlige defekter i sveiseproduksjon basert på optiske prinsipper. AOL er en ny testteknologi, men den utvikler seg raskt, og mange produsenter har lansert AL -testutstyr.
Under automatisk inspeksjon skanner maskinen automatisk PCBA gjennom kameraet, samler bilder og sammenligner de detekterte loddefugene med de kvalifiserte parametrene i databasen. Reparerer reparasjoner.
Høyhastighets, høye presisjonsbehandlingsteknologi brukes til å automatisk oppdage forskjellige plasseringsfeil og loddefekter på PB-brettet.
PC-tavler spenner fra tavler med høy tetthet til store tetthetsbrett, og gir inspeksjonsløsninger i linjen for å forbedre produksjonseffektiviteten og loddetvaliteten.
Ved å bruke AOL som et defekt reduksjonsverktøy, kan feil bli funnet og eliminert tidlig i monteringsprosessen, noe som resulterer i god prosesskontroll. Tidlig oppdagelse av feil vil forhindre at dårlige brett blir sendt til påfølgende monteringstrinn. AI vil redusere reparasjonskostnadene og unngå å skrape brett utover reparasjon.
3D røntgen
Med den raske utviklingen av elektronisk teknologi, miniatyrisering av emballasje, høytetthetssamling og den kontinuerlige fremveksten av forskjellige nye emballasjeteknologier, blir kravene til kretsenhetskvalitet høyere og høyere.
Derfor stilles høyere krav på deteksjonsmetoder og teknologier.
For å oppfylle dette kravet dukker det stadig nye inspeksjonsteknologier, og 3D-automatisk røntgeninspeksjonsteknologi er en typisk representant.
Det kan ikke bare oppdage usynlige loddefuger, for eksempel BGA (ballnett, ballnett -array -pakke), etc., men også gjennomføre kvalitativ og kvantitativ analyse av deteksjonsresultatene for å finne feil tidlig.
For øyeblikket brukes et bredt utvalg av testteknikker innen elektronisk monteringstesting.
Vanlige utstyr er manuell visuell inspeksjon (MVI), in-circuit tester (IKT) og automatisk optisk
Inspeksjon (automatisk optisk inspeksjon). AI), Automatisk røntgeninspeksjon (AXI), Functional Tester (FT) etc.
PCBA Rework Station
Når det gjelder omarbeidingsprosessen for hele SMT -enheten, kan den deles inn i flere trinn som desoldering, komponent omforming, PCB -padrengjøring, plassering av komponenter, sveising og rengjøring.
1. Desoldering: Denne prosessen er å fjerne de reparerte komponentene fra PB til de faste SMT -komponentene. Det mest grunnleggende prinsippet er ikke å skade eller skade de fjerne komponentene i seg selv, omkringliggende komponenter og PCB -pads.
2. Komponentforming: Etter at de omarbeidede komponentene er desoldert, hvis du vil fortsette å bruke de fjerne komponentene, må du omforme komponentene.
3. Rengjøring av PCB Pad: Rengjøring av PCB -pad inkluderer rengjøring av pute og justering. Puteutjevning refererer vanligvis til utjevning av PCB -puteoverflaten til den fjerne enheten. Rengjøring av pute bruker vanligvis lodde. Et rengjøringsverktøy, for eksempel et loddejern, fjerner gjenværende lodde fra putene, og tørker deretter med absolutt alkohol eller et godkjent løsningsmiddel for å fjerne bøter og restflukskomponenter.
4. Plassering av komponenter: Kontroller omarbeidet PCB med den trykte loddepastaen; Bruk komponentplasseringsenheten til omarbeidingsstasjonen for å velge riktig vakuumdyse og fikse omarbeidet PCB som skal plasseres.
5. Lodding: Loddingsprosessen for omarbeiding kan i utgangspunktet deles inn i manuell lodding og reflow lodding. Krever nøye vurdering basert på komponent- og PB -layoutegenskaper, så vel som egenskapene til sveisematerialet som brukes. Manuell sveising er relativt enkel og brukes hovedsakelig til omarbeiding av små deler.
Blyfri bølgelodningsmaskin
• Berøringsskjerm + PLC -kontrollenhet, enkel og pålitelig drift.
• Ekstern strømlinjeformet design, intern modulær design, ikke bare vakker, men også lett å vedlikeholde.
• Flukssprøyten produserer god forstøvning med lavt fluksforbruk.
• Turbo -vifteeksos med skjermingsgardin for å forhindre diffusjon av forstøvet fluks i forvarmingssonen, og sikrer sikker drift.
• Forvarming av modulisert varmeovn er praktisk for vedlikehold; PID-kontrolloppvarming, stabil temperatur, jevn kurve, løser vanskeligheten med blyfri prosess.
• Loddepanner ved bruk av høy styrke, ikke-deformbar støpejern gir overlegen termisk effektivitet.
Dyser laget av titan sikrer lav termisk deformasjon og lav oksidasjon.
• Den har funksjonen av automatisk tidsbestemt oppstart og nedleggelse av hele maskinen.
